景联印刷厂小编，今日分享：如何让你的印刷品看起来更有光泽更高级？
标签印刷在印刷后，为了提高印品的光泽度，提升产品档次，往往还需要加印一层上光油，所以上光油是影响上光质量的重要因素！
一、影响上光质量的影响因素
1、上光涂料的黏度
标签印刷上光涂料的黏度对涂料的流平性、润湿性有着重要的影响。不干胶标签印刷同一吸收强度的纸张对上光涂料的吸收率与涂料黏度成反比，涂料黏度值越小，吸收率越大。吸收率大会使流平过早结束，引起印刷品表面某些局部涂料量过大，影响到膜层干燥和压光后的平滑度和光亮度。
2、 上光涂料的表面张力
不干胶标签印刷不同表面张力的上光涂料对同一印刷品的润湿、附着及浸透作用不同，其涂布和压光后的成膜效果差异很大。表面张力值较小的上光涂料能够润湿、附着、浸透各类印刷品的实地和图文墨层，流平成光滑而均匀的膜面；表面张力值大的上光涂料则对印刷品表面墨层的润湿受到限制，甚至上光后的涂层会产生一定的收缩而影响成膜质量。
3、 上光涂料中溶剂的挥发性
这只针对溶剂挥发型上光涂料。若溶剂挥发速度太快，会使涂料层来不及流平成均匀的膜面；反之，又会引起上光涂料上光不足，硬化结膜受阻，抗黏污性不良。
二、判断上光油质量的方法
1、 闻味道
UV油固含量约95%以上，固含量物质挥发物不大。因而好的上光油味不大，应比印刷用的印刷油墨味道小。固化后味道越小越好。
2、 测溶剂含量
将上光油置入带刻度器皿内（直径低于50毫米），置放纸12h，观测蒸发了多少。一般来说看不到表面位置的下降。若非常明显观测出下降，表明上光油内溶剂过多，是原来光油添加过稀释剂的假冒注册商标。
3、 UV上光油属不结膜物
像食用油一样，长期置放表面不会结皮。将少许上光油置于玻璃片表面，在蔽光处置放24h后观测有没有结皮现象。不结皮表明是UV油，否则的话是假的UV油。
4、 对皮肤的刺激
用少许上光油置于手背，观测约20min，看皮肤是不是变红或起泡，好的光油皮肤基本上没能反应，而一般来说光油会经常出现红斑，欠佳的光油会使皮肤起泡。
5、观测UV油的颜色
将不干胶标签印刷UV印刷油墨置于透明度好的玻璃器皿内观测，颜色越浅产品品质越好。
6、 粘度
依据不一样上光机型采用不一样的粘度，如普通三辊、叼牙上光机粘度为30~40s。
7、流平性
查验上光固化后的标签印刷印刷品，有波纹表明流平性欠佳。解决方案，一是减少粘度，加温或添加稀释剂；二是延长涂布与固化的时间使之充分流平，再做好固化。
