加油,印刷人！get不同纸张裁切故障，做好装订不用慌！业务水平先人一步！
上海景联印刷厂小编今日分享：将对影响纸张裁切质量的几个核心问题简单分析给各位！
一、与工艺有关的裁切故障分析
1. 工艺设计不合理
样本印刷是一项前后关联的工作，从工艺设计开始，就要认真考虑如何满足印后装订加工的要求。对于环订书刊，除了设计裁切线外，还需要考虑打孔、设置索引标签等因素，既保证所有的页面能够按正确的顺序排列，又使每一道装订工序的加工都能满足下道工序的操作要求。任何环节的失控，都可能使原有工艺设计要求无法继续实施，直接影响装订的加工质量和生产进度。
2. 裁切余量过小
无论样本印刷中有没有出血图像，裁切时都要避免出现裁切余量过小的现象。通常1mm以内的裁切余量是很难保证裁切质量的。发生裁切余量过小。肯定有两方面的原因：1是已经做过一次试切；2是样本印刷本身设计就有问题。如果裁切余量过小，只能加大裁切量，减小成品尺寸。
但是，裁切量的增大会对后道装订工序产生较大的影响，并直接影响样本印刷的准确性和跨页图像的正确表现。因此，要尽量避免出现这种情况，确保印刷品至少留有3mm的裁切量。记住了吧！
3. 规矩线和叼口线不清晰
裁切过程中，样本印刷上保留清晰可见的规矩线和叼口线可以减少裁切错误、节省裁切时间。样本印刷还应尽量以同一方向进行裁切，这样能保证定位精度。如果规矩线和叼口线都比较模糊，裁切就务必小心，要通过计算和测量才能操作。
4. 毛边现象
样本印刷出现毛边会严重影响外观。操作人肯定使用不正确的压纸力、刀口钝化、纸张起翘或者样本印刷在裁切时装载量太多等问题，都会引起毛边情况。
应对措施：调整压纸力，裁切之前更换切纸刀，保证纸张正确的含水量，减少一次性装载量等。
5. 不同类型的纸张装载量不同
大多数多孔纸适宜采用足量裁切,高密度纸和重度压光纸适宜采用较小的装载量。为了保证裁切质量，在裁切样本的常规操作中，每次装载量应该低于最高容量的50%。如果产品中带有出血图案，纸张的毛边会更加明显，裁切时要加倍小心。
二、与印刷材料有关的裁切故障分析
1. 纸张质地偏硬
质地越硬的纸张裁切越困难。涂布纸带有较多的黏土成分，所以表面质地较硬，在裁切过程中需要经常更换切纸刀，严重时一天要换两次。再生纸也不易裁切，因为这类纸张除了纸张纤维外还包含大量的杂质。在裁切这类样本印刷时，无论采取何种预防措施，都很难做到整批活件裁切整齐一致。
发生装订故障以后，首先应辨明该故障是不是由纸张因素引起。
判断方法：另取不同的纸张进行裁切，如果前面的故障重复出现，说明故障与纸张无关；如果更换纸张后故障消失，说明故障与纸张有关。
2. 油墨干燥过慢
油墨干燥不好也会引起裁切故障。如果纸张上印刷了射光蓝或其他干燥较缓慢的油墨，就更要注意。这时，如果使用正常的切纸压力，未干的油墨会引起背面粘脏；如果减小压纸力，虽然背面粘脏问题可以得到有效改善，但又会引起裁刀漂移现象。
正确做法：在印刷过程中添加用于陷印的干燥油，确保产品在进入装订工序之前印迹彻底干燥。
具体方法：从样本印刷堆内部抽出一张印品，用力将抽出的印张与另一张纸进行摩擦。如果印张上的图案污损，则说明还未充分干燥。另外，大面积的实地也容易出现干燥过慢的问题。
三、特殊印刷品的裁切工艺
1. 样本印刷
样本印刷的印后加工质量取决于裁切的精确度和折页的正确程度。承接地图印后加工任务以后，相关部门必须在裁切之前设计出精确的加工方案。样本的纸质较厚，如果裁切不当，则很容易在折页后产生封面和底面起翘现象，并且影响到样本折缝处图文的外观。尤其是10折或10折以上的地图，在裁切时要格外注意，严格保证裁切精度，防止产生折页后外页面比内部页面明显短小的现象。
2. 折叠插页
在裁切折叠插页之前，首先要先进行试切，然后进行试折，两道工序缺一不可，并判断中间的间隙是否正确。如果间隙太小，则重新调整裁切量；如果间隙太大，说明试切时裁切量过大。如果缩小裁切量以后，还是无法纠正，而且刚好有一些折缝位于颜色的交界处，属于比较难处理的部分，很可能会产生整批产品报废的事故。
3. 环订书刊
如果单张纸经过印刷、裁切、配页以后，要进行线圈装订，这时对裁切要求往往比较高。裁切后的页面从外观上看，应该平整一致。在裁切带出血图案的产品时，要求操作工必须具有丰富的操作经验，否则很容易使页面位置变化，导致成品书出血图案歪斜。
由于环订书刊的制作流程包括印刷、折页、配帖、胶装（书背）、书芯三面切、书背单面，切、打孔、穿环等过程，在完成书背的裁切以后，要将书芯在桌面上轻轻地敲两下，震去页面中残留的胶水，并将裁切后的纸张撞齐，以确保冲孔、穿环的质量。
上海印刷厂车间在纸张裁切时，利用三面切纸机能将三个边按标准精准裁切，而单面切纸机很难做到同样的精度。有时，虽看起来裁切准确，但经过折页、配帖进入装订工序后，各种潜在的故障就会显现出来，且裁切时留下的每一个细小的失误在装订以后都会十分明显，严重影响成品的外观质量。
所以，要真正做到完美裁切并不容易，印刷企业务必像重视印刷过程一样重视裁切过程的各个工序的管理。
加油，印刷人！日进一卒，功不唐捐！
