印刷从原材料（纸张、颜料、特殊胶、工艺配件等）采购到生产，再由生产到运输的过程中，一般要有计划对各种物资实施采购、供应、保管、组织和合理使用等一系列管理工作，上述工作统称为物资管理，物资管理工作的核心工作是库存管理。
一．库存的分类
分类标准不同，库存的种类也不同。
1、 按物品需求的相关性分类
（1）独立需求库存。独立需求库存是指某一物品的库存需求与其它物品没有直接关系，库存量是独立的。其最明显的特征是需求的对象和数量不确定，只能通过预测方法粗略地估计。
（2）相关需求库存。与独立需求库存相反，相关需求库存也称为非独立需求，指某一物品的库存量与有些物品有关系，存在一定的量与时间关系。如某自行车制造厂预测年产自行车2万辆，任务确定后，对构成自行车的零部件和原材料的数量及需要时间可以通过精确计算得到。
2、按库存在生产中的作用分类
（1） 主要原材料。指直接构成基本产品实体，用于生产过程的材料。如机械制造企业中的铸铁、铸钢、钢材、本材等金属材料。
（2） 辅助材料。指用于生产过程，帮助生成产品但并不加入产品，或者加入产品但并不构成产品主要实体的各种物资。实践中可以进一步细化为工艺用辅助材料（如型沙等），设备用辅助材料（如润滑油、皮带蜡），工人劳动护具以及包装材料等。
（3） 燃料和动力。生产过程中耗费的能源动力类资源。通常包括煤炭、电力、石油、蒸汽、木材等。
（4） 修理用备件。指设备修理中需要经常更换的易损零件。如机械制造企业中的轴承、齿轮、丝杠等。
3、 按库存用途分类
（1） 经常库存。指为保证企业正常生产必须耗用的，前后两次订货时间间隔期内的物资储备量。
（2） 保险库存。指企业为防止由于原材料供应商生产或运输过程可能出现延误而设置的物资储备量。
（3） 季节库存。指企业为防止季节性变化影响进货而设立的物资储备量。
4、 按库存物资存在状态分类
（1） 原材料库存。指企业购入的尚未开始加工的原材料。
（2） 成品库存。指企业已经生产完毕但尚未卖出的产成品。
（3） 部件库存。指企业已经加工完毕但尚未组装的部件。
（4） 备件库存。指企业在设备修理中经常更换的易损零件。
（5） 在制品库存。指企业中正处于被加工状态的工件等。
不同的库存分类方法适用于不同的库存管理。按物品需求的相关性分类划分的两种库存，前者是本章讨论的重点；将库存按其在生产中的作用进行分类，考虑了企业生产过程中的价值变化情况，同时，由于此种分类方法与会计科目的设置较为相似，因此与企业的生产成本控制关系密切，通常用于计算产品成本和劳动资金的运用；第二种方法主要用于库存决策分析；按库存物资存在状态进行分类，主要着眼于库存控制与生产系统的设计。
二．库存的意义
为了确保物畅其流，各行各业一般都存在不同数量的库存。以生产为主的企业，需要储备一定物资以维持其连续生产；服务性企业，一般也需备置某些常用设备和服务用具等。
归纳而言，实行库存意义如下：
（1） 有利于实施科学管理，防止短缺。库存的重要目标之一就是在需要之时，将必需的物资按需要量供应。企业生产急需的物资不能及时供应，管理就会混乱；医院没有一定数量的床位库存，病人就无法住院治疗；银行没有现金库存，存户就可能取不到钱。
（2） 有利于提高资金的利用效果，缩短订货提前期。当制造商维持一定量的成品库存时，顾客就可以很容易地采购到他们所需的物品，由此缩短了顾客的订货提前期，使得企业的经营活动更为灵活，
（3） 有利于有效地开展仓库管理工作。通过库存，可使得原来零散放置的物料整理得井然有序，废旧物料堆放整齐，工厂空地整洁干净，从而实现文明生产。
此外，还可以把经常动用的物料以及危险性物料分片保管，以保证企业的安全生产。
案例分享：如在柯达克和美国钢铁公司1966年和1970年期间库存的变化中，可以看到库存问题的重要性：1966年，柯达克公司的资产中25％是库存，1970年该比例下降到19％，库存负担费用按库存价值20％计算，节约成本3600百万美元。同期，美国钢铁公司的库存量从占资产的23％上升到27％，如果按20％计算，结果是增加了2600百万美元的库存负担费用。
库存尽管有如此重要的作用，但也有其不利的一面：库存占用了企业大量的资金，而且物资库存要修建仓库，同时库存还易掩盖管理中存在的一些问题。因此，库存管理的目标不是增加库存，而是在保证一定服务水平的基础上不断降低库存。
三．库存管理的作用
1、 库存管理在企业经营中的作用
对于库存管理在企业经营中的角色，不同的部门有不同的看法，所以，为了实现最佳库存管理，需要协调各个部门的活动，使企业内每个部门不仅以有效实现本部门的功能为目标，更要以实现企业的整体效益为目标。
库存管理在企业经营中的作用可归纳为以下几点：
（1） 增强生产计划的柔性。激烈的市场竞争造成的外部需求波动性是正常现象，加强库存管理能减轻生产系统必须尽早出成品的压力。
（2） 满足需求的不断变化。顾客可能是从街上走进来买一套立体音响设备的人，也可能是一名机修工，他的工具箱或生产制造过程需要工具。这些库存就涉及到了预期库存，因为它们被持有是为了满足预期的平均需求。
（3） 防止中断。制造企业为保持生产的连续运行不致中断，一般用库存作缓冲。
（4） 阻止脱销。持有安全库存可以弥补到货延误。此处的安全库存是指为应对需求和交付时间的多变性而持有的超过平均需求的库存。
（5） 充分利用经济订购量的折扣优势。订购量大时一般折扣较大。
（6） 缩短订货周期。产品的生产周期与生产系统的库存成正比，与产出率成反比。一般而言，库存高生产周期长，会加大生产管理的复杂性与难度，使企业难以保证产品交货期。搞好库存管理既能缩短产品生产周期，保证产品的交货期，又能提高生产系统的柔性，提高对用户多样化需求的服务能力。
2、库存管理在物流管理中的作用
以往的惯例是组成物流供应链的各企业间的关系是相互买卖交易关系，因而，企业很少在它们之间交流信息，也不习惯相互协调进行库存管理，更不用说在整个供应链水平上分享交流信息和共同协调进行库存管理。这样往往会形成不必要的库存，同时可能降低顾客的满意度。如，过去组成供应链的各个企业物资储存往往超过实际需要库存量，这种超过实际需要量的库存常被称为&缓冲库存”。
同样地，在过去，组成供应链的各个企业与各自的顾客（需要方）之间缺乏必要的信息交流，从而对顾客的需要，特别是最终消费者的实时需要难以把握，往往依靠预测来安排生产。由于预测与实际存在差距，所以，库存不足（特殊纸张，工艺颜料、胶水等缺货）或库存过剩的现象经常发生。
因此，从物流管理整体来看，过去这种传统交易习惯导致的不必要库存给企业增加了成本，而这些成本最终将反映在销售给顾客的产品价格上，从而减少顾客的满足度。因而，对供应链进行库存管理不仅可以降低库存水平，减少资金占用和库存维持成本，而且还可以提高顾客的满意度。当然，实现真正意义上的零库存在现实中是不可能的，这只是及时生产方式下的努力目标。
随着组成供应链的企业间关系从过去建立在买卖交易基础上的对立型关系向基于共同利益的协作伙伴型关系的转变，供应链各个企业间交流、分享信息，协调进行库存管理成为可能，而先进的库存管理方法和技术的出现使这种可能变为现实。
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