包装盒印刷业的兴起，包装印刷技术不断提高新技术日新月异，包装盒印刷的品质量也得到极快的提升，极大地提升了企业产品市场竞争力。塑料包装盒定制印刷也是一门专业性很强的技术，塑料薄膜在进行凹版印刷时常常产生一系列问题，其中油墨附着是否牢固，就是常见问题啦！
另外普及一个知识点：油墨印迹在承印包装盒印刷的附着力就叫附着牢度！
一、油墨树脂体系的影响树脂是油墨的重要组成部分，其重要作用首先是作为颜料的载体，使粉末状的颜料、填料等固体物质混合连接起来，其次是使得油墨能在承印基材上干燥、固结成膜，树脂体系是影响油墨在基材上附着牢度最为关键的组分之一。
二、包装盒印刷纸板的颜料分散度的影响颜料作为体现油墨缤纷色彩的载体,大部分为小分子的有机物或无机物，无法直接与印刷基材形成有效附着力，因而只能把颜料粉碎成细小、均匀的颗粒,均匀地分布到树脂中，实现树脂对颜料表面的润湿与包裹，从而得到个稳定的悬浮系统
三、溶剂的影响塑料凹版包装盒印刷印刷中大部分使用的还是溶剂型油墨，作为油墨体系中必不可少的有机溶剂，对油墨在塑料基材表面的附着牢度也产生着极大的影响。
四、薄膜表面性能的影响塑料包包装盒印刷常用基材有BOPP、PET等，这些基材从表面上看都是平整光滑的,加工成型后未经过表面处理,基本不能直接用于印刷,即使是PET等极性材料本身就拥有较大的表面张力也不能完全满足使用,因而需要对这些基材表面进行电晕处理,经过电晕处理后,薄膜表面形成较多活性基团,薄膜更容易被大多数油墨和溶剂所浸润,提高油墨的附着牢度。
五、薄膜吸湿性能的影响薄膜基材表面吸湿对聚酰胺、玻璃纸等薄膜的印刷性能影响很大，一旦吸湿，油墨附着牢度就下降，因此在薄膜保管和印刷时,都要尽量保持干燥,不要让它受潮,最终提高油墨对薄膜的附着牢度。塑料凹版印刷中，影响油墨在基材表面的附着牢度的因素是多方面的，评估油墨成分、溶剂性能、基材的性能才能使油墨在附着牢度上有一个根本性提高。
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