彩印产品颜色饱和度处理?这样的问题，我们在印刷过程中会遇到，印刷颜色、印刷纸张、印刷季节等方面的问题(包括伸缩等)，导致印品不好印刷，后道上出现的问题，这些都是需要注意的问题，这与印刷的合理范围有一定差距。那我们在印前该如何处理颜色饱和度呢?

　　利用色光三原色即红、绿、蓝三原色分离器，将彩色底片分割成黄、品、青三色版的过程就是分色的过程，分色的主要工具是滤色镜，绿色镜具选择性吸收光线的能力。通过自身颜色的色光，它可以吸收其他两种颜色的光。将各类实地色块，如红、绿、蓝等比较醒目的标题和标志图案以及不需要层次的深色基本色，做足，一般客户对这些标志图案颜色，都要求浓淡分明。在理论上，就是要充分发挥胶印墨最大实地密度极效，以达到最大饱和度。

　　利用红、绿、蓝三色滤色器，对原稿反射或透射的色光进行选择性的透过和吸收，在色彩处理时，色彩的鲜艳饱和度和明暗层次难以兼顾，若要保持明暗的层次，就要采用互补色，色彩的鲜艳饱和度降低，灰度增加。如果想让色彩鲜艳，就要少放些补色，这样颜色中的明暗又会受影响。而包装类产品，则应注重色彩的饱和鲜艳为主，影响某些颜色的明暗层次，使最终印出的图象色彩感强、视觉效果好，关键是要把握好“度”，而“度”的把握又是操作者审美水平的体现，与色彩的艺术效果直接相关。

　　颜色的饱和度还是由印刷商来决定的，有些时候我们的设计人员会先对文件进行设计，用电脑上的颜色来区分，但是不是专业的显示器很难保证图册颜色的一致性，我们必须清楚顾客真正需要的色值是多少，我们要用专业的色谱来确定颜色，或者上机打样，打样有两种方式，一种是数字的，另一种是传统的上机打样，两者的费用是有区别的，这都要和顾客商量。

　　彩印产品颜色饱和度处理?还有一个原因就是颜色部分要看上机印刷时，时间间隔也要有区别，不同的印刷机印刷出的颜色有时也是有颜色的，纹理拼版的方式等等都要合理，要想每次颜色基本一致，印刷关键还是要色彩处理，这样基本的印刷方式基本上是没有区别的。