上海景联印刷厂平面印刷技术与胶印技术?印品中有许多印刷技术，我们一直在学习，包装印刷、平板印刷、柔性印刷、胶印等，有些机器和工艺，我们印刷人员也一直在学习，下面就来分析一下平板印刷工艺和胶印技术所体现出来的几个方面。上海景联印刷厂平面印刷技术与胶印技术?

　　平面印刷技术：

　　印品准备，印刷前的准备包括纸张的湿润处理，油墨的调配，湿润液的配制，印版检查，印品压力调试等。

　　装前试印，印前准备工作做好了，可以装纸，装版。启动调试。在开机运行时，要对纸张输送、收纸、墨水输送、印压等装置进行调整，确保纸张输送顺畅。先水后墨，在印刷过程中，在保证印品质量的前提下，要以最小的压力和湿度来印刷，要保持水墨平衡，防止水墨墨量过大，如果是多色印刷或套色印刷，还需作套准调整工作，完成套准作业后，开始试印，并印出几个样品，进行质量检验。

　　正印，正印前用少量的过版纸试印，过版后计数器归零。定期对印品进行抽样检查，注意印品上水、油墨、印版的变化、耐印性、胶布的清洁情况，以及印品的供油、供气状况及运转是否正常等。

　　新胶印技术

　　由于数码技术在印刷业中的广泛应用和普及，使新技术、新模式在印刷业中迅速推出，使传统的印刷设备得到了控制，生产能力和操作方式迅速地发生了变化。

　　新的胶印技术主要包括以下几个方面。

　　提高生产率，自动控制，高效率增值。印染网管系统、印染数字化工程流程图、印染工作流程图、上版前，获取制版数据，自动预调墨键，可使机器根据印件的墨色分布，迅速达到油墨密度，减少调墨时间。

　　纸张不间断输送，收纸。为减少更换纸堆所需的时间，提高机器效率，高速胶印机设有不停机送纸和收纸装置，同时，新型胶印机采用五轴传动技术，实现了印刷机组与输纸机组的同步控制，大大提高了系统运行的精度和稳定性，有效地减少了辅助时间和能源消耗，五轴传动技术在送纸时无需更换任何部件就能将纸板分离，从薄到厚，卡纸行程自动调节。

　　新技术使得新型胶印机实现了自动化、提高了生产率，从而提高了生产效率，简化了生产过程，降低了能耗，节省了原料，减少了有害物质的排放，减少了对人体的危害等。

　　上海景联印刷厂平面印刷技术与胶印技术?新一代胶印机实现了胶印数字化，该技术一般是利用高速喷墨系统辅助可变信息印刷，最终实现了胶印数字化和个性化信息印刷的结合。