古灵精怪的形象。
印刷的工艺和色彩的搭配组合
霸气泄漏复古的气息。
欢确的故事、愉悦的场面、
文字布局，流行文化符号……
魔都的景联上海印刷厂从画风也可以做到
看很多古典元素的影子。
空气中甜甜的味道，
景联小编心情最近爽朗愉快，
耳旁单曲循环周董一曲《mojito》
根本停不下来.....
第一类、景联上海印刷厂同色同谱
如果两个颜色具有相同的三刺激值，且具有完全相同的光谱反射率曲线，则称这两个颜色为同色同谱色，同色同谱色在不同的照明光源、不同的视场条件下，色相保持一致；若两个颜色具有相同的三刺激值，但具有不同的光谱反射率，则称这两个颜色为同色异谱色，同色异谱色在特定的不同的照明光源、不同的视场条件下可能会呈现不同的色相。
景联上海印刷厂在实际生产中，绝对的同色同谱色是不存在的。
1、标准样存在色差：客户签样与样张比对过程影响因素较多，另外所签发标准样存在色差。
2、印刷过程色相变化因素较多：批量生产前调色过程、印刷过程油墨黏度变化、纸张(特殊纸张)色差、油墨批次间色差、印版印次差异(网穴深浅)等因素均会造成印刷过程的色相变化，甚至色差值超标。
3、常规抽样检测存在局限性：印刷过程抽样检测数量有限，只代表个体，无法真实反映批次产品印刷色相。另外，抽检过程质量信息反馈不及时，往往在抽检不合格时已产生部分不合格品，只能通过挑选进行清理，&死后验尸”。
1、建流程：根据印刷企业目标客户质控要求，以及企业软硬件配置等客观实际，建立适合于企业自身的色相管控流程，对原材料入库、产前准备、印刷生产过程、成品检验等全过程进行有效监控。
2、建标准：不论是新产品打样还是跟样生产，标准样应挑选色相一致的印样，与客户确定统一的测色位置，统一初始色相标准。与客户共同确认标准样后，应建立该产品纸张、油墨等关键原材料入库检验标准、生产过程工艺技术标准及出厂检验标准。
3、购设备：为准确检测印刷产品色差值与光谱反射率数据，满足生产过程便携使用、定时抽检以及批量产品色相实时监控等多重管控需求，企业应根据自身实际，合理配置印刷在线、离线色相检测设备。
（1）油墨黏度控制。油墨作为色相管控的关键环节，印刷过程应遵循&少量、多次、计量”的原则添加油墨及溶剂，保证油墨中的色含量与色浓度。
（2）根据印版印次数据，建立动态色相标准。实际生产过程中，应针对不同凹版网穴深度状态(凹版正常磨损过程)形成油墨色相数据或样品，在批量生产前，通过对照动态色相标准数据或印样，对油墨进行预调，减少印刷生产前的调色次数及调色过程造成的不合格品，提高生产效率。
（3）特殊纸张印刷色序的确定。特殊纸张印刷生产前应根据原纸亮度值或色相深浅对纸张进行分选，确认印刷色序。一般地，按照&先暗后亮，先深后浅”的原则进行印刷，印刷油墨则先浅后深，方便印刷过程油墨调色，减少调色量与次数。
（4）检查设备管理和数据分析。 色差作为印刷过程的重要质量指标，色相检测设备应定期(每年/半年)进行周期检测、校准的日常使用中，建立自检校准要求，测定标准样品等形式，以确认检测设备保持正常使用状态。
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